A manutenção preventiva e corretiva são dois setores da indústria que têm funções diferentes, mas que são complementares.
Enquanto a manutenção preventiva é a atividade de identificar e corrigir potenciais problemas antes que eles ocorram, a manutenção corretiva é a atividade de reparar os danos causados pelos problemas já existentes.
Neste conteúdo abordaremos como funciona a manutenção preventiva e corretiva na indústria, quais são as suas principais diferenças e quais são as suas vantagens. Aproveite sua leitura!
O que é manutenção preventiva?
Manutenção preventiva é o conjunto de ações realizadas com o objetivo de evitar que equipamentos e máquinas apresentem falhas ou avarias.
É uma das principais atividades desempenhadas pelo setor de manutenção industrial, que tem como principal objetivo garantir a produtividade dos processos industriais.
O processo de prevenção é baseado em um plano de manutenção, no qual são estabelecidas as ações a serem realizadas e os intervalos em que elas devem ser executadas.
Esse plano é elaborado com base na análise dos equipamentos e máquinas, considerando seus principais componentes e características operacionais.
As ações preventivas podem ser divididas em três grandes grupos:
- Inspeções;
- Testes e calibrações;
- Manutenções corretivas;
As inspeções são geralmente visuais e auditivas, e têm como objetivo identificar possíveis problemas nos equipamentos.
Já os testes são executados para verificar se os equipamentos estão funcionando adequadamente, enquanto as calibrações servem para certificar que os equipamentos estão mantendo suas especificações originais.
As manutenções corretivas são aquelas realizadas após a identificação de um problema nos equipamentos. Elas têm como objetivo corrigir o problema identificado, evitando assim que ele cause falhas ou avarias nos equipamentos.
Vantagens da manutenção preventiva
A manutenção preventiva é uma estratégia adotada pelas indústrias para garantir o bom funcionamento dos equipamentos e aumentar a sua vida útil.
Com a ela, os problemas são identificados e corrigidos antes que eles causem danos maiores.
As principais vantagens da manutenção preventiva na indústria são:
- Redução de custos:
Com a manutenção preventiva, os problemas são identificados e corrigidos antes que eles causem danos maiores, evitando assim custos com reparos ou substituições.
- Aumento da produtividade:
Equipamentos em boas condições de funcionamento garantem uma maior produtividade, pois evitam paradas não programadas para reparos.
- Melhoria da qualidade:
Quando os equipamentos são bem mantidos, possuem menor probabilidade de apresentar defeitos, garantindo assim uma melhor qualidade dos produtos finalizados.
- Segurança:
Máquinas em boas condições de funcionamento também garantem maior segurança no ambiente de trabalho, evitando acidentes que podem causar lesões ou até mesmo consequências mais sérias.
Em que consiste a manutenção preventiva?
A manutenção corretiva é a parte da manutenção que tem como objetivo consertar os equipamentos quando eles apresentam falhas. É uma das duas principais categorias de manutenção, sendo a outra a preventiva.
Esse processo é geralmente mais caro do que a preventiva, pois requer mais tempo e recursos para ser realizado.
Além disso, ele pode levar à paralisação da produção ou do funcionamento de um equipamento, o que impacta diretamente na produtividade da empresa.
Por outro lado, a manutenção corretiva é indispensável para assegurar o bom funcionamento dos equipamentos e evitar falhas que possam causar acidentes ou paralisações na produção.
Diferença entre manutenção preventiva e corretiva
A manutenção preventiva é a aplicação que visa a preservação máxima de máquinas e equipamentos.
É o conjunto de ações planejadas para minimizar ou evitar falhas, com o objetivo de manter a produtividade e a qualidade do produto final.
Já a manutenção corretiva é aquela que tem como objetivo reparar as máquinas e equipamentos que já apresentaram algum problema devido à falta de manutenção preventiva ou às condições adversas do ambiente industrial.
A manutenção preventiva é planejada, programada e executada de acordo com um cronograma, visando garantir o funcionamento das máquinas e equipamentos por um determinado período de tempo.
A corretiva, por sua vez, acontece quando há algum problema nas máquinas ou equipamentos, sendo necessária sua paralisação para conserto.
A principal diferença entre as duas modalidades está no fato da manutenção preventiva ser planejada e programada, enquanto a corretiva acontece somente quando há alguma anormalidade nas máquinas ou equipamentos.
Outra diferença significativa está no custo. As preventivas representam um investimento inicial menor, ela tende a ser menos onerosa do que a manutenção corretiva, já que evita paradas não programadas das máquinas e consequentemente perdas financeiras decorrentes da diminuição da produtividade.
A importância da pontualidade na execução das duas técnicas de manutenção
A manutenção preventiva e corretiva são duas abordagens importantes para a manutenção de equipamentos industriais.
No caso da manutenção preventiva, ela envolve a execução de tarefas de manutenção em intervalos regulares, com o objetivo de evitar falhas no funcionamento dos equipamentos.
Já a manutenção corretiva é executada após a ocorrência de uma falha, com o objetivo de reparar o dano causado e restaurar o funcionamento normal do equipamento.
Ambas modalidades são importantes para garantir o bom funcionamento dos equipamentos industriais.
A manutenção preventiva permite que pequenos problemas sejam identificados e corrigidos antes que causem falhas nos equipamentos, evitando assim paradas não programadas da produção.
Por outro lado, a manutenção corretiva é necessária para reparar danos causados por falhas nos equipamentos, garantindo assim o seu bom funcionamento após a pane.
Para garantir o bom funcionamento dos equipamentos industriais é importante que seja realizado um planejamento para a manutenção preventiva e corretiva.
Durante a manutenção preventiva é possível identificar falhas que minimizam os impactos da corretiva, possibilitando a diminuição de custos, complexidade de reparo e impactos da produção.
O planejamento efetivo de manutenção preventiva e corretiva é fundamental para manter a operação industrial produtiva e segura.
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